原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。特点：● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。技术参数：项目/参数型号：LPG52550100150200-2000入口温度℃140~350自控出口温度℃~80-90水份大蒸发量kg/h52550100150200-2000离心喷雾头转动形式压缩空气传动机械传动转速（r.p.m）25000180001800018000150008000-15000喷雾盘直径（mm）50100120140150180-340热源电电+蒸汽电+蒸汽、燃油、煤气由用户自己解决电加热大功率KW936638199长×宽×高（m）1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7根据具体情况确定干粉回收率%≥95≥95≥95≥95≥95≥95注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。设备安装现场图片：

物料概述：氧化铜（CuO）是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。相对分子质量为79.545，密度为6.3～6.9 g/cm3，熔点1326℃。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰 化 钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。硫化铜是一种无机化合物，是二价铜的硫化物，化学式为CuS，呈黑褐色，极难溶，是难溶的物质之一（仅次于硫化汞、硫化铂、硫化银等），因为它的难溶性使得一些看似不可以发生的反应能够发生。原理： 物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。特点： ● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。 ● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。 ● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。 ● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 ● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。 ● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。技术参数表：机型流化床面积 m2进风温度 ℃出风温度 ℃蒸发水份能力 Kg/h振动电机型号功率KWZLG3×0.300.970~14040~7020～35YZS8-60.75×2ZLG4.5×0.301.3535～50YZS10-60.75×2ZLG4.5×0.452.02550～70YZS15-61.1×2ZLG4.5×0.602.770～90YZS15-61.1×2ZLG6×0.452.780～100YZS15-61.1×2ZLG6×0.603.6100～130YZS20-61.5×2ZLG6×0.754.5120～170YZS20-61.5×2ZLG6×0.95.4140～170YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.64.5130～150YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150～180YZS40-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160～210YZS40-63.0×2ZLG7.5×1.29.0200～280YZS50-63.7×2ZLG7.5×1.511.25230~330YZS50-63.7×2ZLG8×1.814.4290~420YZS75-65.5×2注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。 设备制作现场图片：

物料概述：农药，目前上统一的英文名为pesticide——即为“杀害药剂”，但实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物（害虫、害螨、线虫、病原菌、杂草及鼠。以后，通过较长期的发展的生产和生活过程，逐渐认识到一些天然具有防治农牧业中有害生物的性能。到17类等）和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。产品介绍：本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。 本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。应用： ● 医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。 ● 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。 ● 要求低温干燥的热敏性物料。 ● 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。 ● 要求回收有机溶剂的物料。 技术参数表：项 目机 型名称单位ZB-500ZB-750ZB-1000ZB-1500ZB-2000ZB-3000ZB-4000ZB-5000ZB-6000工作容积L30045060090012001800240030003600加热面积m23.24.45.16.38.110.612.314.216.5搅拌转速rpm8~18功率Kw45.55.57.57.5111518.522夹层设计压力Mpa0.3筒内压力Mpa-0.092~-0.096注：水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。现场实拍图片：

物料概述：碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际技术水平。原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。特点：● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到快速、小设备、大生产。适应物料：● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。● 有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。● 陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。● 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。● 食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。技术参数表：型号主机内经（mm）处理风量（m3/h）蒸发水量（kg/h）大装机容量（KW）大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据，可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。设备安装现场：

产品介绍 该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 工作原理 　 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证佳的传热效果。 性能特点 ◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。 ◎浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 ◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用 闭路循环。 ◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　 ◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。 适应物料 浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 技术规格项目 型号JYG3JYG9JYG13JYG18JYG29JYG41JYG52JYG68JYG81JYG95JYG110传热面积(m2)391318294152688195110有效容积(m3)0.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围(rmp)15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率(kw)2.245.57.511153045557595器体宽A(mm)3065847629401118129614761652182820322210总宽B(mm)736841106613201474167618542134118624382668器体宽C(mm)19562820304833284114472452585842602061246122总长D(mm)29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E(mm)17522540276830483810442049545384556256645664中心高F(mm)38038053461076291510661220122012201220总高H(mm)762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸)3/43/4111111/211/211/211/22出水口O(寸)3/43/4111111/211/211/211/22生产过程图片：

物料概述：盐是指一类金属离子或铵根离子（NH4+）与酸根离子或非金属离子结合的化合物。如氯化钠，硝酸钙，硫酸亚铁和乙酸铵等，如硫酸钙，氯化铜，醋酸钠，一般来说盐是复分解反应的生成物，盐与盐反应生成新盐与新盐，盐与碱反应生成新盐与新碱，盐与酸反应生成新盐与新酸，如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水，氯化钠与硝酸银反应生成氯化银与硝酸钠等。也有其他的反应可生成盐，例如置换反应。可溶性盐的溶液有导电性，是因为溶液中有可自由游动的离子，故此可作为电解质。盐酸既是盐化工的重要产品，又是生产硅材料的重要原料。盐是晶体的一种。概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。特点：● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到快速、小设备、大生产。适应物料：● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。● 有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。● 陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。● 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。● 食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。技术参数：型号主机内经（mm）处理风量（m3/h）蒸发水量（kg/h）大装机容量（KW）大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据，可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。产品介绍　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。工作原理　　湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。性能特点(一)调控容易、适用性强◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到佳。◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。◎物料的停留时间可以调整。◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。(二)操作简便、容易◎干燥器的开车、停车操作非常简单。◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。(三)能耗低◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。(五)安装方便、占地面积小◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。技术特性(一)干燥盘◎设计压力：一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。◎高使用压力：一般≤0.4MPa，高可达1.6MPa。◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。(二)物料传送系统◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。(四)空气加热器一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。适应物料干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw1200/4Φ185027183.311200/631384.91200/835586.61.51200/1039788.21200/1243989.92.21500/6Φ210030228.01500/8344210.71500/10386213.41500/12428216.13.01500/14470218.81500/16512221.52200/6Φ2900331918.52200/8373924.62200/10415930.84.02200/12457936.92200/14499943.15.52200/16541919.32200/18583955.47.52200/20625961.62200/22667967.7112200/24709973.92200/26751980.0规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw2500/6Φ3150331926.342500/83739352500/10415943.85.52500/12457952.52500/14499961.37.52500/165419702500/18583978.8112500/20625987.52500/22667996.32500/247099105132500/267519113.83000/8Φ3800405048113000/104650603000/125250723000/145850843000/166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/2810050168

物料概述：农药，目前上统一的英文名为pesticide——即为“杀害药剂”，但实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物（害虫、害螨、线虫、病原菌、杂草及鼠。以后，通过较长期的发展的生产和生活过程，逐渐认识到一些天然具有防治农牧业中有害生物的性能。到17类等）和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。特点：● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到快速、小设备、大生产。适应物料：● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。● 有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。● 陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。● 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。● 食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。技术参数：型号主机内经（mm）处理风量（m3/h）蒸发水量（kg/h）大装机容量（KW）大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据，可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。产品介绍　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。工作原理　　湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。性能特点(一)调控容易、适用性强◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到佳。◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。◎物料的停留时间可以调整。◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。(二)操作简便、容易◎干燥器的开车、停车操作非常简单。◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。(三)能耗低◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。(五)安装方便、占地面积小◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。技术特性(一)干燥盘◎设计压力：一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。◎高使用压力：一般≤0.4MPa，高可达1.6MPa。◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。(二)物料传送系统◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。(四)空气加热器一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。适应物料干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw1200/4Φ185027183.311200/631384.91200/835586.61.51200/1039788.21200/1243989.92.21500/6Φ210030228.01500/8344210.71500/10386213.41500/12428216.13.01500/14470218.81500/16512221.52200/6Φ2900331918.52200/8373924.62200/10415930.84.02200/12457936.92200/14499943.15.52200/16541919.32200/18583955.47.52200/20625961.62200/22667967.7112200/24709973.92200/26751980.0规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw2500/6Φ3150331926.342500/83739352500/10415943.85.52500/12457952.52500/14499961.37.52500/165419702500/18583978.8112500/20625987.52500/22667996.32500/247099105132500/267519113.83000/8Φ3800405048113000/104650603000/125250723000/145850843000/166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/2810050168